下面是小编为大家整理的冷却塔工程施工办法（全文完整）,供大家参考。
目 目
录 第一章工程概况 第一节工程简述 其次节施工技术关键 其次章施工管理目标 第一节工期目标 其次节施工原则 第三节质量目标 第四节平安目标 第五节文明施工目标 第三章施工进度方案 第一节施工进度总体支配 其次节工期掌握点 第四章施工部署 第一节施工预备 其次节施工组织机构 第三节施工力气部署 第五章主要施工方法及技术要求 第一节 冷却塔安装方案 第六章施工技术组织措施 第一节工期保证措施 其次节质量保证措施 第三节平安保证措施 第四节文明施工保证措施
第五节消防保卫施工措施 附录一：主要工机具需用量一览表 附录二：项目施工组织机构图 附录三：工种人员配备方案 附录四：质量保证体系机构图 附录五：平安保证体系机构图 附录六：项目经理简介表
第一章 工程概况 第一节 工程简述 一、工程安装、验收执行法律规范、标准 1、GBJ16—87
《建筑设计防火法律规范》 2、GB7190—89
《玻璃钢纤维增加塑料冷却塔》 3、NDGJ88—89
《冷却塔填料技术规定》 4、GB7190.1—1997
《玻璃纤维增加塑料冷却塔
第一部分：中小型玻璃钢纤维增加塑料冷却塔》 5、GB7190.2—1997
《玻璃纤维增加塑料冷却塔
其次部分：大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》 6、CD80A1—83
《机力通风冷却塔测试法律规范》 7、TJ231（五）-78
《机械设施安装工程及验收法律规范》 8、甲方供应的图纸、工艺、土建等所供应的条件和要求 二、工程范围
本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程，共计两台，每台Q=1000m 3 /h。
其次节
施工关键技术 本工程施工关键技术如下：
1、风机平衡 2、布水系统调配 3、塔体密封 4、填料布置
其次章 施工管理目标 第一节 工期目标 依据本工程的具体特点和现场状况，我们保证在接到开工命令 20个日历日完成本工程全部冷却塔安装工作。在确保工程质量的前提下，若业主需要，依据我公司实力可以满意建设单位对工期提前的要求，并尽量缩短施工工期，以便尽早交付建设方运行。
其次节施工原则 1、施工组织严密，施工工艺先进、工序连接良好，装备先进； 2、人员训练有素，管理严格； 3、施工现场井然有序； 4、完整的质量检验、保证体系和平安施工措施。
第三节 质量目标 本工程竣工交付使用时，应协作土建确保竣工后达到优质工程。质量须达到以下具体目标：
1、合同范围内全部设施的全部功能符合设计要求。
2、分项、分部单位工程质量人全部达到我国有关质量检验评定标准和我国现行施工及验收法律规范要求。
3、工程质量全部合格，优良率达到 95%以上。
4、观感质量的评定优良率达到 98%以上。
第四节平安目标 确保不发生重大平安事故，轻伤事故发生率小于 1.5‰。
第五节文明施工目标 达到当地文明样板施工场地标准。
第三章
施工进度方案 第一节 施工进度总体支配 为优质高效按期完成本工程,我公司将调集精兵强将参与本项目施工,工艺管道工程与电气工程安装交叉进行，在土建及其他专业协作的状况下，保证在接到开工命令 20个日历日完成并交付业主使用。
其次节 工期掌握点 为保证该工程工期目标的实现，我们设置如下掌握点，进行阶段检查和掌握。
第一掌握点：施工预备就绪，工程开工； 其次掌握点：塔体主架安装； 第三掌握点：风机、风筒安装完毕，设施开头调试； 第四掌握点：布水系统安装完毕； 第五掌握点：填料安装完毕； 第六掌握点：设施整体调试并试运行； 第七掌握点：系统竣工验收，交付使用。
第四章 施工部署 第一节 施工预备 1、组织工程技术人员仔细熟识图纸和有关技术文件，做好设计交底和图纸会审。
2、贯彻执行 ISO9001质量标准，编制项目质量方案、施工组织设计及施工方案，关键部位和工序做具体专题技术方案，并报业主及监理部门审批。
3、组织施工机具及工人进场。鉴于本施工现场已具备路通、水通、电通，车间四周场地宽敞，在车间四周布置好施工生产和生活临时设施，本工程使用的主要施工机械设施及检测、测量和试验设施详后附。
4、对施工人员进行施工技术交底以及上岗前的岗位技能培训，集中全部施工人员统一进行平安教育及平安技术交底。
5、组织进场人员学习贯彻项目部的现场管理制度以及各项管理要求。
6、技术人员编制施工图预算、物资需用量方案（包括进场方案），方案统计员依据物资需用量方案编制物资选购方案并分轻重缓急，选购人员进行选购，避开因材料短缺或到位不准时而影响施工进度。
其次节 施工组织机构 为了保证工期、质量目标的圆满实现，依据本工程的具体状况，调集具有同类工程施工阅历、综合素养高、管理力量强的人员组建“内蒙古博源联合化工有限公司 1000kt/a 自然 气制甲醇项目的冷却塔安装工程”项目经理部，推行项目法施工，并严格依据 ISO9001质量保证体系的要求进行工程质量管理与掌握。
项目施工组织机构图后附。
第三节 施工力气部署 由于该工程工期紧、任务重，质量要求高，工序交叉多，并须协作土建、给排水、电器等专业进行施工，我公司将依据工程内容和实际状况，组织技术过硬、素养好、组织纪律性强的各个专业施工队伍。
工种人员需用量方案附后。
第五章 主要施工方法和技术要求 1、玻璃钢构件的制作与安装 （1）
玻璃钢构件的制作 A、树酯为 191#、3200#不饱和聚酯树脂。
B、增加材料为无碱、无蜡、无捻玻纤布。
C、模具尺寸精确，产品表面平整光滑，无折皱。
D、1m 2 内直径不大于 5mm的气泡不超过 3个，大于 5mm的气泡不允许存在，板块四周边缘无分层、裂隙和漏胶现象。平面尺寸误差±0.5mm。
厚度误差±0.2 mm。树脂含量不低于 50%。
E、胶衣层表面光滑，颜色匀称，没有污点和皱皮裂纹或胶衣剥落等现象。胶衣层厚度不小于 0.5 mm。
F、玻璃钢构件制作完毕后，严格按我国标准（GB/T2577—89）《玻璃纤维增加塑料树脂含量试验方法》、（GB/T2576—89）《纤维增加塑料树脂不行溶分含量试验方法》、（GB1449—83）《玻璃纤维增加塑料弯曲性能试验方法》进行检验。
（2）玻璃钢构件安装 a、安装前对玻璃钢构件进行外观检查，对表面损坏而不影响使用者进行修补，对影响外观及强度者赐予更换。
b、出厂前在厂内预先试装，对各构件进行编号。发觉尺寸不精确
，在出厂前更换。
（3）风筒安装 A、风筒安装按预装号，对号入座。
B、风筒板间用耐油橡胶板密封，各板之间间隙匀称。
C、风筒底面、顶面必需平整；不平度≤5%。
D、相邻风筒板及风筒与框架用镀锌螺栓连接。
（4）壁板、隔板安装 a、上下板塔接宽度不小于 50㎜。
b、板筋横平竖直、上下左右呈直线。
c、板间与塔体，用镀锌螺栓连接。
（5）顶板安装 同壁板，隔板安装基本相同。
2、钢结构的制作与安装：
（1）钢结构制作 A、全部钢材均有合格证。
B、构件 1：1放样尺寸精确
。
C、构件均在台具和卡具上焊接，以防止变形。
D、焊工均经技术考核，必需持证上岗。
E、构件尺寸均经严格检验，主要尺寸和垂直度，水平度误差≤5㎜。
F、焊缝经抽检探伤，按“钢结构施工及验收法律规范”（GBJ205—83）的要求，焊缝质量不低于Ⅲ级。
（2）钢结构防腐 A、钢构件出厂前进行全面的防腐处理。
B、钢结构防腐前做除锈、除油基底处理，须呈现金属光泽。
C、镀锌层厚度为 24—40微米，镀层厚薄匀称。
D、经镀锌的构件在安装完毕后,再涂环氧沥青漆两遍,每层厚度为 70－100μm(即 0.07－0.1mm)。
(3) 钢结构安装 A、安装前先做外观检查,对运输过程中变形的构件,进行校正；对破坏的防腐层进行修补；对严峻损坏或无法补修的赐予更换。
B、钢构件安装过程中应轻拿轻放，避开相互碰撞，以防损坏。
C、钢构件安装，做到横平竖直，垂直误差≤0.5%；水平误差≤5%。
D、构件的螺栓孔精确
，用不锈钢螺栓连接，并加弹簧垫片。
E、螺栓长度按连接构件的厚度加两个螺母计算，另加三扣螺丝。
F、当螺栓数较多时，螺栓要对称把紧、把牢。
3、布水管道安装
A、使用管材有合格证，无出厂合格证者需进行检查试验证明合格者方可使用。
B、法兰连接处，法兰应与管道垂直，相连法兰应相互平行。法兰间加橡胶垫片，连接螺栓应露出螺母 2—3扣，全部螺栓宜在法兰同一面上。
C、连接法兰的螺栓、螺母、垫片、弹簧垫、均镀锌处理。
D、喷头应水平安装，水平度误差≤1/100。
4、填料的制作与安装 A、塑料淋水填料组装方式 采纳粘结式方式组装成块，组装方式应确保连接坚固、整体刚度好。塑料组装片在均布荷载作用下，支承处及加荷面应无明显变形，卸荷后无变形，片间连接点无松脱现象。
B、塑料填料包装、运输和贮存淋水填料成型片用平整硬质包装袋打包固紧，防止由于包装不善而引起变形。在运输过程中不得重压和抛摔。并防止直接暴晒。填料成型片贮存地面平整，按标志要求堆放整齐，高度不宜超过 2m，并远离热源，防止暴晒。
C、塑料淋水填料的设计、安装要求 淋水填料要依据设计、安装要求进行组装。采纳粘结式组装，需在平整地面上进行，现场的环境温度不低于 5℃，粘接好一组后必需马上用平钢板压紧，防止因成型片本身的翅曲而造成变形，在粘结剂干燥凝固后方可置于平整的地面上待用。
a、安装时要留意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清理洁净，不得有杂物堵塞。
b、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，必需铺上平板进行，严禁直接踩踏。
c、在施工、组装、安装过程中，严禁在填料上方进行焊接作业，必要时实行防火措施。
d、安装时应派专人负责，严密组织、随时检查、确保安装质量。
5、收水器的制作与安装 （1）基本技术要求：
冷却塔玻璃钢收水器，其片系由改性 PVC材料制成。上述各部须满意下列生产运行要求：
A、保证收水器几何外形在+50℃气温条件下不软化变形。
B、保证收水器在-40℃条件下不脆裂不破裂。
C、有良好的物理力学性能和足够的刚度。
D、保证收水器几何尺寸稳定，使用寿命达十五年。
（2）收水器片的技术要求：
A、外观：表面清洁，没有裂纹穿孔、皱波。
B、几何尺寸和孔位精确
符合设计要求。
C、收水器片厚度 0.55mm，公差（±0.05mm）。
D、收水器经组装后两片间直通缝公差为±1 mm。
E、组装块对角线长度尺寸公差为 0.5%。
F、几何尺寸精确
、端面与长度垂直，两导流边不得有明显皱波。
（3）拉杆、螺母、连接卡的技术要求 A、各部件的外观质量符合下列要求 （a）表面光滑、塑化良好、外形完整，没有明显的缩孔气泡，毛糙皱波等缺陷。
（b）没有明显的变形、模合线，溢边应修剪整齐。
（c）部件中不得有大于 1 mm的杂质。
B、各部件材料须符合下列要求：在热老化和湿热老化试验中无老化脆裂现象，抗拉强度不得低于 400㎏/㎝2 。
C、各部件规格尺寸均符合图纸设计要求和图纸所规定的技术要求。
D、挤塑拉杆外径ф8mm，长度公差+2 mm。
E、拉杆两端螺纹尺寸精确
，与螺母协作良好，螺纹长度在 25±2 mm范围内。
F、拉杆圆整，且无明显因局部应力造成的弯曲。
G、撑板两孔中心距公差不大于±0.5 mm，节距公差为±0.5 mm。
（4）安装和使用维护 A、 收水器必需严格依据平面布置和组装设计图纸的要求进行，保证安装质量，如设计图纸与实际尺寸不符，必需设法布满，以确保收水效率。
B、 收水器在运输和安装过程中，不允许猛烈碰撞，必需轻吊轻放。
C、 收水器在储存中，不允许在露天堆放。
6、电机的使用及安装 （1）冷却塔专用电机是在高温水雾中工作，故机件各个部位应严格密封，以保证电机内部干燥，不受潮湿；此外，应定期测量绝缘电阻，假如低于 0.5兆欧，必需进行绕组干燥处理，干燥处理温度不超过 120℃。
（2）当电机的过热爱护及短路爱护连续发生动作时，应查明故障来自电动机或超负荷，还是爱护装置整定值太低，消退故障后方可投入运行。
（3）应保证电机在运行过程中有良好的润滑，一般运行 5000小时左右，即应补充或更换润滑脂。（密封型轴承在使用寿命期限内，不必要换润滑脂）运行中发觉轴承过热或润滑脂变质时，应准时更换润滑脂。
（4）当轴承的寿命终了时，电动机运行时的振动及噪声将明显增大，应检查轴承的径向游隙，当达到下列数值时限应更换轴承。
轴承磨损的极限游隙（单位：mm）
轴承内径 20~30 35~50 55~80 极限磨损游隙 0.10 0.15 0.20 （5）电动机连续运转 8000 小时应更换骨架油封。
（6）拆卸电动机时，从轴伸端取出转子，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。
（7）若电动机绕组损坏，必需依据原绕组的形式尺寸、匝数及线规等更换，随便更改原绕组设计，都会导致电动机性能变化，或根本无法使用，力量不足者，应送制造厂修理。
7、风机的安装 安装前应检查叶片是否变形和安装角度是否与要求相符，如叶片不对称则会增加振动和噪声，且影响性能。风机出厂前已完成静平衡，现场装配时，必需保证叶片与轮毂法兰对号安装、联结螺栓螺母，不得随便相互调换，安装时，应将整台风机装好后，再和减速器连在一起。在任何状况下，肯定禁止实行有损风机（如锯叶片等）的措施，尤其是风机上的平衡垫圈，不得去掉和更换，以免影响风机的性能和破坏静平衡。
8、减速器 （1）安装运行
1）
装塔前要检查减速机功率、转速及风机型号与塔是否匹配。
2）
减速机安装时，必需使风机轴位于风筒中心，风机叶尖不得磨擦或碰撞风筒。
3）
开机前要检查各连接螺栓有无松动，特殊是风机紧固是否牢靠。
4）
转动风机叶片，检查叶尖是否与风筒磨擦，轴承处有无不正常响声。
5）
试运行前减速机需加注 N100GB5903-86负荷工业齿轮油至液位指示器正常值处。
6）
试运转时，要先点动一下电机，检查风机转向，从风机上方看是否为顺时针转向，方向不对时要...
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